乳化液可以說是切削液的一種。它能在金屬加工切削過程中發(fā)揮潤滑、冷卻、防銹等作用。但是乳化液會因?yàn)橐恍┰虍a(chǎn)生氣泡，像液面太低、流速太快、水質(zhì)問題、受到污染等都有可能導(dǎo)致氣泡的出現(xiàn)，這些氣泡會使得乳化液本身的性能受到影響甚至有可能會影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。

　　乳化液的基本成分是基礎(chǔ)油，價格會比較高，使用效果也會比較好，乳化液中也會加入許多化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)可以有效的改善乳化液冷卻性能差和顏色不夠透明的特點(diǎn)，正是因?yàn)檫@些成分的添加，會導(dǎo)致乳化液在生產(chǎn)或者應(yīng)用的過程中形成泡沫。

　　乳化液消泡劑采用專門的硅脂體系，配合特殊設(shè)計的乳化體系研發(fā)而成。全新的硅脂體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達(dá)到理想的泡沫控制效果，同時大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對最終產(chǎn)品的負(fù)面影響。特別適合全合成切削液和乳液型切削液體系。

　　加入乳化液消泡劑，能保障潤滑效果，降低冷卻效率，減少車間污染，是不可缺少的必備品。

　　乳化液消泡劑是乳化液在進(jìn)行生產(chǎn)加工時候出現(xiàn)的泡沫問題所研發(fā)的消泡劑。特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下使用，可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。因此，消泡劑在去泡沫時將會發(fā)揮很大的作用。

　　但是，在不同的情況下，除了添加消泡劑，我們還應(yīng)當(dāng)兼取其他措施來更加有效的處理這些泡沫。舉例來說：如果是由于生產(chǎn)時的水質(zhì)問題所造成的，我們既可以通過調(diào)整水質(zhì)也可以通過添加消泡劑;如果是由于機(jī)器的問題，那么一定要及時的修正好乳化液的循環(huán)體系，添加消泡劑;如果是外界污染，應(yīng)當(dāng)阻塞源泉……有時則需要降低表面活性劑的用量，有時是由于原液濃度過低，通過添加脂肪酸的含量，然后添加鈣皂的生成也可以達(dá)到消泡的目的。

　　因此，要對生產(chǎn)中的每一個過程都要嚴(yán)抓，出現(xiàn)問題后要及時的對癥下藥，、對于消泡劑來說，我們不能僅僅依靠它，要找到源頭問題，不斷完善。